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(活塞壓力計的原理)

(活塞壓力計的原理)

我覺得你說的應該是0.25級、量限為0.5MPa的精密壓力表，校準點為0.2MPa。該壓力表可選用的標準器為0.6型二等標準活塞壓力計對其進行校準。 0.6型二等標準活塞壓力計，其帶承重盤活塞裝置的質量為0.4kg，產生的壓力為0.04MPa。其中一組專用砝碼每個為0.1kg，每個產生的壓力為0.01MPa，共6個；另一組專用砝碼每個為0.5kg，每個產生的壓力值為0.05MPa，共10個。 根據JJG46-1999，該壓力表的允許誤差為測量上限的±0.25%，即允許誤差為±0.0125MPa。各校準點輕敲表殼前后的示值誤差（絕對誤差）不得超過允許誤差。 當活塞計承重盤上放0.1kg砝碼時，標準活塞壓力計產生的標準壓力值為0.04+0.01=0.05MPa，精密表示值為0.2MPa，示值誤差為0.2-0.05=0.15MPa，該校準點示值誤差嚴重超差，該表不合格，應進行調修，調修后經檢定合格方能使用。 (活塞壓力計的原理)

～12×10-6m2/s）蓖麻油（酸值<1.6mkoh g="">壓力計重量（連砝碼）連接螺帽mm 外形尺寸（mm）（不包括手輪） 350×410×260 活塞公稱面積工作液體及傳壓介質變壓器油（20℃時支運動粘度9×10-6 ～12×10-6m2/s）蓖麻油（酸值<1.6mkoh g="">壓力計重量（連砝碼）連接螺帽mm 外形尺寸（mm）（不包括手輪） 350×410×260 精確度等級基本允許誤差允許極限誤差壓力值在測量上限的10％以下壓力值在測量上限的10％－100％為測量上限的±0.05％為實際測量值的±0.05％當用戶要求時，能提供精確度±0.02％砝碼材料：YU-6E,YU-60E為碳鋼 (活塞壓力計的原理)

活塞壓力計的結構基本組成活塞式壓力計的基本組成原理如圖2所示。從圖2可以看出，活塞壓力計由活塞、活塞筒、基座、砝碼和壓力接口組成。基座對活塞系統起支撐作用并使活塞底部工作面與傳壓介質相接觸，基座底部的螺栓用于調節活塞系統與地面的垂直度。活塞/活塞筒（活塞系統組件）的類型對活塞壓力計測量結果影響zui大的因素（尤其在高壓力時）是壓力對活塞有效面積的影響。這就是我們通常所說的“壓力形變系數”。基于以上認識，我們通過多種方法對活塞系統組件加以完善，力圖消除或減小“壓力形變系數”對測量結果的影響。 zui典型的活塞系統組件有三種結構形式，分別叫做“基本型”、“復入型”和“可控間隙型”。這三種結構形式的活塞系統組件由于其易實現性和商業上的可行性，至今仍被廣泛采用。 (活塞壓力計的原理)

9、自動檢定速度：30s／點～50s／點（含砝碼自動搬運時間） 10、活塞材料：碳化鎢 11、砝碼材料：不銹鋼 12、活塞式壓力計工作介質：癸二酸酯（癸二酸二異戊酯或癸二酸二異辛酯） 13、電源：AC220V50Hz； 14、工作環境：溫度（20±2）℃，相對濕度（50～70）%RH 15、特別設計：防泄漏、過濾器、易拆卸； 16、尺寸重量：砝碼機：440×420×700（mm），60kg 電控箱：450×360×280（mm），40kg 標準配置： 1、砝碼機1臺 2、電控箱1臺 3、CCD攝像識別系統2套 4、壓力表接頭：徑向表快速接頭：（ZT50A-M14×1.5）2個軸向表快速接頭：（ZT50B-M20×1.5）2個 (活塞壓力計的原理)

b、按活塞與活塞桿的結構和加載砝碼方式分類負荷式活塞壓力計、帶增壓器的活塞式壓力計、可控間隙活塞壓力計、帶平衡裝置的活塞式壓力計。使用方法： a、活塞壓力計應安裝在便于操作、牢固無振動的工作臺上，臺面用堅固而富有彈性的材料制成。 b、新購置的活塞式壓力計要用高標汽油對活塞系統、壓力泵、油杯、管路進行反復清洗。待汽油全部揮發后，向校驗器注入清潔的工作介質，并用手輪打壓，反復幾次，直到校驗器與活塞連接口處無氣泡滲出后，將活塞筒安裝在校驗器上，用手輪加壓至活塞筒內充滿介質，再把活塞桿表面涂上工作介質后插入活塞筒內，以確保活塞系統內沒有空氣存在。 (活塞壓力計的原理)

上式中不包括表面張力修正項，是因為絕壓通常只用氣體活塞壓力計產生，基本上不用考慮氣體介質表面張力的影響。 高度差修正 前文敘述的壓力—力值關系式考慮，即式（10），僅在活塞壓力計的參考平面上是成立的，實際應用中，我們往往更關注被測試設備的受壓點的壓力。這需要對系統內流體（氣體或液體）的高度差造成的壓力差進行補償。進行表壓模式測試時，參考壓力（氣壓）隨高度的變化也必須考慮。 以圖5為例，活塞參考平面處的壓力以PA表示，被測儀表感壓點的壓力以PB表示，則： PB=PA-(k·g1·ρf·h+k·g1·ρa·h)(14) (活塞壓力計的原理)

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