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使用中保持活塞整潔干凈！使用完畢最好用油擦洗一下，特別是砝碼一定要不定期進行擦油，以防止生銹！對于活塞臺面部分有一點需要注意，就是使用完畢一定要用堵頭堵住表座，防止堵塞！使用中一定要注意平穩，加砝碼最好等活塞停止轉動再加，還有就是加砝碼過程中一定要注意水平，夠則容易導致活塞桿折斷！基本就這些！希望對你有幫助！ 學習說明書唄！不過據我了解，活塞容易出現問題集中在這幾個方面，砝碼應該定期用油擦拭，要不然時間久了會生銹；加減砝碼一定要注意方式，旋轉砝碼用力均勻，因為新材質的活塞桿是碳化鎢，硬度高但是也比較脆，使用不當會容易導致斷桿；表頭不用的話最好堵上，表口也要常清理，活塞本身是精密儀器，雜志太多會導致管路堵塞。 (yzs活塞式壓力計)

(yzs活塞式壓力計)

一、產品概述：活塞式真空壓力計屬于活塞式壓力計的一種，主要用于校驗0.16級，0.25級、0.4級精密壓力表、量傳壓力計、壓力變送器等。其穩定性、重要性、準確度為大家所認可。由于活塞式真空壓力計較其它壓力計計量儀器測量結果其值可行性高，性能穩定，因此，使用廣泛。二、性能特點： 1、運用我廠核心技術推出來的壓力計，各項指標完全符合JJG236-2009《活塞式壓力真空計》國家計量檢定規程。 2、兩個被檢表頭處設計有兩個截止閥，截止閥能及時關閉被檢系統之間的壓力。由于活塞式真空壓力計在加減發麻時，必須減壓將活塞降下來，而被檢精密壓力表、壓力變送器、傳感器等和系統之間若不能被截止，表中的壓力會隨著活塞升降而升降，則考核不會粗被檢表的回程誤差，就不能符合精密壓力表、壓力變送器、壓力傳感器等檢定規程的要求和耐壓檢定的要求。 (yzs活塞式壓力計)

PPCH-G是一個強大的高壓氣體自動控制器，配合氣體增壓器附件，可在其壓力量程內以非常高的分辨率和控制精度以及10:1的壓力調節比達到所需的任意壓力點。設備中包含了5種不同的控制模式，提供了*大的多功能性。開放式架構使其可以在控制器內部或遠程安裝參考壓力測量功能。如果愿意的話，參考可以位于測試點，也可以被單獨移除進行再校準。所有這些都使PPCH-G為高氣壓校準和測試應用打開了新大門。性能卓越的精密石英參考壓力傳感器（Q-RPT）模塊 PPCH出眾的壓力測量技術指標是由DHI卓越的石英參考壓力傳感器（Q-RPT）模塊所帶來的。Q-RPT通過測量一個石英晶體在壓力引起的應力下固有振蕩頻率的變化來測量壓力。為了檢驗Q-RPT模塊是否可用，每個傳感器都經過獨立評估并使用基準級壓力標準標定修正其特性。只有滿足必需的線性度、可重復性和穩定度的傳感器才會被選中。標定中采用了一個擁有磚利的補償模型來優化傳遞標準所要求的計量特性，該模型是過15年以來數千支石英壓力傳感器的測試經驗推導所得。PPCH也可配用低成本的實用傳感器，以滿足那些不需要象Q-RPT那樣高精密度和穩定性的應用。每個傳感器在30%～100%滿度范圍內都保持“%讀數”的不確定度。每臺PPCH內若配備兩支傳感器，可以實現近10:1的同一準確覆蓋范圍。 (yzs活塞式壓力計)

（3）活塞壓力計的編號要和專用砍碼編號一致，嚴禁多臺壓力計的專用磚碼互換。在加 減磚碼時應避免活塞突升突降。正確的做法是在加減琺碼之前應先關閉通往活塞的閥門，當確認所加減琺碼無誤后，再打開閥門。 （4）活塞和活塞筒之間配合間隙非常小，因而兩者之間沿軸向貓滯的油液所產生的剪力將對測量有影響。為了減小這類樸摩擦，測星時可輕輕地轉動活塞。 （5）活塞應處于鉛直位置，即活塞壓力計底盤應利用其上的水泡，將其調成水平。 （6）當用作檢定壓力儀表的標準儀器時，壓力計的綜合誤差應不大于被檢儀表基本誤差值的1/3壓力計量程使用的范圍應為測星上限的10%一100%，當低于10%時，應更換壓力計。 (yzs活塞式壓力計)

活塞式壓力計 基本原理及應用摘要本文對活塞壓力計的工作原理、結構類型、誤差因素進行了較為詳細的介紹，并結合具體實例，對活塞壓力計的不確定因素進行了定量分析。關鍵詞：活塞、壓力計。壓力的定義壓力（P）不是獨立的基本物理量，而是質量和長度量的導出量。壓力的定義為：P=F/A(1)式中:F為力值A為承受該力值的面積根據以上原理，我們可以采用多種方法通過特定的機械裝置產生壓力。其中最常見的方法是液體壓力計裝置和活塞式壓力計裝置。理論依據及結構活塞式壓力計又稱為靜重式壓力計，是利用流體靜力平衡原理及帕斯卡定律工作的儀器。活塞式壓力計的結構類型有很多種，最基本的結構原理如圖1所示。流體靜力平衡流體靜力平衡是通過作用在活塞系統的力值與傳壓介質產生的反作用力相平衡實現的。活塞系統由活塞和缸體（活塞筒）組成，二者形成極好的動密封配合。活塞的面積（有效面積）是已知的，當已知的力值作用在活塞一端時，活塞另一端的傳壓介質會產生與已知力值大小相等方向相反的力與該力相平衡。由此，可以通過作用力值和活塞的有效面積計算得到系統內傳壓介質的壓力。在實際應用中，力值通常由砝碼的質量乘以使用地點的重力加速度得到。不確定度影響因素由此方法得到的壓力的不確定度取決于儀器本身的物理特性（和不確定度）以及許多外部影響因素。所有因素都必須予以深入的分析和考慮。對不確定度影響因素的重視程度將直接決定測量結果“誤差”的大小。不確定度內部影響因素不確定度外部影響因素來自外部因素的不確定度影響分量主要有：使用地點的重力加速度、砝碼在空氣中受到的浮力、操作環境的受控程度和穩定程度。應該注意到：我們以上討論的不確定度分量只是局限在活塞壓力計本身的測量不確定度進行分析得出的。如果我們要給出被校驗儀器的測量不確定度報告，還必須對其他因素加以考慮。這些因素包括：與流體介質種類和參考壓力（或氣壓）相關的位置差、系統泄漏、溫度梯度等。基本組成活塞式壓力計的基本組成原理如圖2所示：從圖2可以看出，活塞壓力計由活塞、活塞筒、基座、砝碼和壓力接口組成。基座對活塞系統起支撐作用并使活塞底部工作面與傳壓介質相接觸，基座底部的螺栓用于調節活塞系統與地面的垂直度。活塞/活塞筒（活塞系統組件）的類型對活塞壓力計測量結果影響最大的因素（尤其在高壓力時）是壓力對活塞有效面積的影響。這就是我們通常所說的“壓力形變系數”。基于以上認識，我們通過多種方法對活塞系統組件加以完善，力圖消除或減小“壓力形變系數”對測量結果的影響。最典型的活塞系統組件有三種結構形式，分別叫做“基本型”、“復入型”和“可控間隙型”。這三種結構形式的活塞系統組件由于其易實現性和商業上的可行性，至今仍被廣泛采用。基本型基本型是所有活塞系統類型中最簡單的一種結構，其結構原理如圖2所示。基本型結構中，活塞筒的外表面始終暴露在大氣中。活塞筒的直徑會隨著壓力的增加而增大，從而導致活塞有效面積的增大，為“正”壓力變形系數。復入型復入型：如圖3所示。在這種結構類型中，將活塞系統內部壓力施加到活塞筒外表面的一部分。這樣以來，當系統壓力增加時，活塞的有效面積通常會減小，為“負”壓力變形系數。可控間隙型可控間隙型:如圖4。在這種結構類型中，活塞和活塞筒之間的間隙由作用在活塞筒外部（參與工作部分）的獨立壓力控制系統進行控制。目的是消除壓力變形系數，使得活塞的有效面積不隨系統試驗壓力的改變而變化。壓力與力值的關系—基本因素影響壓力與力值關系的基本因素有：浮力、重力加速度、流體表面張力系數，以及溫度系數引起的線性膨脹、壓力系數引起的彈性變形對活塞有效面積的影響等。由壓力的基本定義：(2)式中：Pr---活塞工作端面壓力值F---作用在活塞上的力值（砝碼重力）Ae---活塞系統有效面積壓力與力值的關系—基本因素又由，(3) 得到：(4)式中：Ma=砝碼質量(經標準檢定給出的表觀值,包括活塞及連接件質量).gl=使用地點重力加速度力值修正浮力影響：根據阿基米德定律:物體受到的浮力等于物體排開的流體的重量。物體在空氣中的重量要小于物體在真空環境中的重量，減少的重量等于物體排開的空氣的重量，近似等于空氣的密度乘以物體的體積。對于形狀不規則的物體，體積很難通過幾何測量的方法計算得到，即便可以通過計算得到，還需要知道該物體材料的密度。如果物體的質量是以表觀值表示而不是以真實質量表示的，則在進行浮力修正時，只要知道稱量該物體質量時所使用的標準砝碼的密度就可以了。這種方法 (yzs活塞式壓力計)

完全符合JJG59-2007《活塞式壓力計》、JJG99-2006《砝碼》國家計量檢定規程，運用我廠50年核心技術推出的活塞式壓力計。活塞和活塞筒采用高強度，高硬度和低溫度線脹系數的合金鋼、碳化鎢等材料制成，溫度膨脹系數小、變形量小，因而保證活塞有效面積周期變化率較小從而保證活塞壓力計有極高的靈敏度。活塞和活塞筒經精工研磨，其圓度誤差和間隙極小，工作介質采用低黏度的癸二酸脂，因而極大的提高活塞轉動延續時間，也就相應減小活塞下降速度，提高活塞鑒別力。出于檢定工作的需要，使活塞有效面積相對較小，因此砝碼總質量相對較輕，節省勞動強度。 (yzs活塞式壓力計)

測量范圍(MPa)0.04～0.60.1～60.5～251～602～100 1～1002～1605～250 常用產品性能參數測量范圍(MPa) 標稱上限(MPa) 標稱下限(MPa) 測量上限(MPa) 測量下限(MPa) 活塞公稱面積(cm2) 1.25;2.5;5 接口螺紋規格 25#變壓器油與航kong煤油的混合油（比例4.39:1）,其20℃時運動粘度9~12,酸值不大于0.05mgKOH/g。癸二酸二（2-乙基己基）酯20℃時運動粘度20~25，酸值不大于0.05mgKOH/g。 (yzs活塞式壓力計)

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