導讀:智能數字壓力校驗儀在壓力控制器檢定中的應用?在壓力控制器檢定方面，采用傳統檢定方式難以實現數據的準確記錄。而采用智能數字壓力校驗儀，則能對開關通斷時瞬間壓力值進行自動記錄，因此可以在壓力控制器檢定中得到應用。從應用效果來看，采用智能校驗儀得到的數據整體較小，切換差在0.06 ～0.08MPa之間，波動相對較小，只需要2～3 min即可完成控制器檢定，而測量不確定評定結果為p=0.695MPa，U=0.002MPa，k=2，能夠滿足壓力控制器檢定的精度要求。

在介質壓力信號檢測、顯示和控制等方面，壓力控制器將發揮保證系統正常運行的重要作用。而采用智能數字壓力校驗儀進行壓力控制器檢定，則能保證設備壓力示值誤差得到校準，繼而使設備的作用得到有效發揮。

1 壓力控制器檢定要求

壓力控制器為一種專門控制壓力的儀表，在輸入壓力達到設定值后即會進行控制或報警，被稱之為壓力開關。現階段，壓力控制器有兩種，一種為機械式，另一種為電子式。其中，機械式壓力控制器采用彈簧管、膜片等作為感壓元件，在系統內壓超出一定值后自由端會產生位移，借助連接導管對控制開關形成推動作用。按照要求，對壓力控制器進行檢定，需要確認其外觀、絕緣強度、重復性誤差、控壓范圍、設定點偏差等內容。其中，控壓范圍的檢定需要將設定點調至最大位置，然后由零增加至觸點動作，對標準器上壓力值進行讀取，該數值即為上切換值。將設定點調至最小，然后緩慢減小至觸點動作，可以得到下切換值。根據得到的數值，可以確定控制器是否在控壓范圍內。針對設定點偏差，則要使設定點處在量程下限標度附近，然后增加壓力直至控制器指示壓力接近設定點，然后增加緩慢增加壓力，使其逼近檢定點到觸動動作，此時讀取數值為上切換值。按照相反的流程，可以讀取下切換值。反復三次循環，可以得到平均值，然后使設定點在控制器量程上限附近重復上述檢定步驟。從檢定方法上來看，針對壓力控制器，人員需要采用傳統的檢定方法，即利用氣體活塞式壓力計作為標準源，使壓力值達到質量標準。采用該種壓力計，因體積大攜帶不便，因此較難用于現場測試。在實際檢定的過程中，人員不僅需要進行壓力計的操控，還需要時刻關注信號的變化，并在壓力值變化時迅速進行記錄，因此具有一定的困難。

2 智能數字壓力校驗儀在壓力控制器檢定中的應用

2.1 應用方法

在壓力控制器檢定中，實際應用智能數字壓力校驗儀還要將其作為標準器。選用CST273 智能數字壓力校驗儀，對J120 壓力控制器進行檢定。采用該校驗儀，最大允許示值誤差為± 0． 05% 讀數，需要采用空氣為介質，對0.7 ～ 3.9 MPa、準確度為0.5%的壓力控制器進行校準。在鑒定前，需要將檢驗儀、壓力控制器連接在一起。根據量程進行適合壓力模塊的選擇，并將模塊引壓口連接在發生器上，避免出現泄漏問題。選用的壓力發生器壓力范圍在－ 0.098 MPa 到10MPa之間，為CST1002B型臺式氣壓壓力泵，以空氣為傳壓介質，可以滿足壓力控制器檢定過程中增壓和減壓要求。校驗儀量程在0～4MPa之間，可以選擇SW 和COM 檔電氣插孔，采用連接線進行控制器N0 端和COM 端連接，然后進行雙觸發模式的選擇。校驗儀會輸出標準壓力值，在正行程壓力檢定時，需要從零點開始，利用壓泵加壓，直至觸點動作。

2.2 應用效果

從檢定情況來看，在緩慢加壓的過程中，接線端NO 與COM 將斷開。而在壓力達到1． 435 MPa

時，NO 與CMO 將連通。在壓力降低至1． 428 MPa時，NO 和CMO 將斷開，可以得到切換差為0.007MPa。為確定檢定效果，同時采用萬用表對開關通斷進行監測，并通過人工計數方式進行常規檢定。如表1 所示，為兩種檢定方式結果比較。從表中數據可以看出，采P醜_0罅_歴用智能校驗儀得到的數據整體較小，切換差在0． 06 ～ 0． 08 MPa 之間，波動相對較小。而采用人工檢定方法，由于在切換差試驗中需要同時進行壓力調節和數據記錄，所以檢定過程中壓力不斷提升或減小，人員未能及時在信號出發瞬間進行數據的記錄。受這一因素的影響，人工檢定得到的數據整體較大，波動也較大，切換差在0.15 ～ 0.18 MPa 之間。此外，從時間上來看，采用人工檢定方式需要花費8 ～ 9 min 的時間進行一次檢定，采用智能校驗儀則只需要2 ～ 3 min 的時間。因此從總體上來看，采用智能數字壓力校驗儀進行壓力控制器檢定不僅可以獲得更加精確的測量結果，還能縮短檢定時間。